1、由于五金沖壓件材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的粘合或刮痕等不良現象;
2、加工過程中出現毛刺,主要來源于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時產生的毛刺現象;
3、開卷線有異物等,包括鐵屑、膠皮、灰塵等 混入引起的凸凹;
4、由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓力滑塊控制不良等造成制件R角部位或者壓花部位發生曲折現象;
5、皺紋;由于壓力機滑塊調整不良,壓機精度低,氣墊壓力調整不合適,沖頭或者R部位大等原因引起的邊緣或R部位出現皺紋現象;
6、線偏移;制件在加工成形中,首先與五金沖壓件模具接觸的部位被擠壓成了一條線等