沖壓拉伸件

我要詢價

1．依據沖壓件的樣子規格，基本明確沖壓工序的特性，如：沖裁件、彎折、拉深、脹形、鉆孔等。

2．計算各沖壓成型方法的變形水平。若變形程度超出極限值變形水平，應測算該工序的沖壓頻次。

3．依據各工序的變形特性和質量要求，分配合理性的沖壓次序。要注意保證每道工序的變形區全是弱區，早已成型的一部分（含早已沖制成的孔或外觀設計）在日后的工序中不可再參加變形，多腳蟲彎折件要先彎外后彎內，要分配必需的協助工序和整形美容、校直、熱處理工藝等工序。

4．在確保沖壓件精密度的前提下，依據生產批量和毛胚準確定位與進料規定，明確有效的工序組合方式。

5．精密沖壓件加工廠要設計兩個以上的加工工藝方案，并從品質、成本費、生產效率、磨具的修磨與檢修、磨具使用壽命及實際操作安全系數等多方面做好較為，從這當中選中一個較好的加工工藝方案。

6．基本明確每個工序的沖壓機器設備。

沖壓拉伸件

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